Ingeniería de métodos: Movimientos y tiemposEcoe Ediciones, 2016 M01 1 - 380 páginas En todo centro de trabajo, mejorar el rendimiento de los procesos para incrementar la productividad y eficiencia es una constante. Sin embargo, variables relacionadas con el equipo humano, la fabricación de productos, el clima organizacional, las instalaciones y las tecnologías utilizadas pueden afectar los procesos y, por ello, reducir los resultados esperados. Descubrir estas fuentes de ineficiencias y desperdicios con el fin de corregirlos, estandarizarlos y medirlos para contribuir al progreso empresarial es el objetivo de la ingeniería de métodos, movimientos y tiempos. Esta nueva edición consta de nueve capítulos en los que se ofrece, por medio de un lenguaje sencillo y varios apoyos visuales, un resumen histórico de la ingeniería de métodos, los métodos de producción, las herramientas técnicas para fabricar objetos, el emplazamiento de empresas, la distribución en planta, los movimientos ergonómicos adecuados en el sitio de trabajo, la medida estándar del trabajo y la administración de la ingeniería de métodos. Cada capítulo cuenta con ejercicios, talleres y casos sobre el tema. Ingeniería de métodos, movimientos y tiempos es un texto de referencia útil para estudiantes, docentes y profesionales de Ingeniería Industrial y Administración de Empresas, así como para gerentes, directores de producción y consultores interesados en rendimiento empresarial. |
Contenido
Sección 20 | 204 |
Sección 21 | 207 |
Sección 22 | 232 |
Sección 23 | 243 |
Sección 24 | 256 |
Sección 25 | 257 |
Sección 26 | 259 |
Sección 27 | 261 |
Sección 9 | 88 |
Sección 10 | 88 |
Sección 11 | 109 |
Sección 12 | 133 |
Sección 13 | 149 |
Sección 14 | 161 |
Sección 15 | 164 |
Sección 16 | 175 |
Sección 17 | 196 |
Sección 18 | 199 |
Sección 19 | 201 |
Sección 28 | 282 |
Sección 29 | 290 |
Sección 30 | 296 |
Sección 31 | 303 |
Sección 32 | 307 |
Sección 33 | 313 |
Sección 34 | 317 |
Sección 35 | 331 |
Sección 36 | 337 |
Sección 37 | 340 |
Términos y frases comunes
actividades adecuada administración análisis aplicación áreas de trabajo Calcular calidad calificación óptima cambio capacitación características ciclo coeficiente de recuperación computador condiciones Control numérico Controlador Lógico Programable costos cronómetro debe desarrollo determinar diagrama de flujo Diagrama del proceso diseño distribución en planta efectuar eficiencia ejecutar elaboración propia elementos eliminar Elton Mayo Emerson empresa ensamble equipo ergonomía es.slideshare.net especificaciones estándar estándares estudio de métodos evaluación extrusión fabricación factores flujo Frederick Winslow Taylor funciones Gilbreth Gráfica Henri Fayol herramientas herramientas manuales industrial ingeniería de métodos ingeniero instalaciones localización mano de obra manual maquinaria mediante mejor métodos de trabajo minutos molde moldeo Moldeo por compresión MOLDEO ROTACIONAL necesario normal objeto observaciones operación máquina operario organización personal personas pieza planta Fuente principios problema procesos de manufactura producción producto programa realizar requerido ritmo secuencia selección servicios siguientes sistema slideplayer.es solución superplástico suplementos TALLER Nº Taylor técnica tecnología total transporte utiliza valor punto velocidad